
ہائیڈرولک گیس کمپریسر
آپ کا معروف SANY Hydrogen Energy Co., Ltd. سپلائر
R&D پر توجہ مرکوز کرتے ہوئے ہائیڈروجن پیدا کرنے اور ایندھن بھرنے والے آلات اور کلیدی اجزاء کی ایک مکمل ماحولیاتی صنعتی زنجیر کے لیے جو گرین پاور، ہائیڈروجن انرجی اور اختتامی استعمال کے آلات کے ساتھ نمایاں ہیں، کی تیاری اور فروخت پر، SANY Hydrogen Energy Co., Ltd. ہائیڈروجن انرجی کے آلات کے لیے پیکیج سلوشنز فراہم کرنے والا سرکردہ، جو عالمی صارفین کو GW سطح کے ساتھ فراہم کرنے کے لیے پرعزم ہے۔ انتہائی بڑے پیمانے پر پیکج حل آن گرڈ/آف گرڈ ہوا اور شمسی توانائی سے ہائیڈروجن کی پیداوار۔
ہمیں کیوں منتخب کریں؟
اعلیٰ معیار
ہماری مصنوعات بہترین مواد اور مینوفیکچرنگ کے عمل کو استعمال کرتے ہوئے بہت ہی اعلیٰ معیار پر تیار یا عمل میں لائی جاتی ہیں۔
مسابقتی قیمت
ہم مساوی قیمت پر اعلیٰ معیار کی مصنوعات یا خدمت پیش کرتے ہیں۔ نتیجے کے طور پر ہمارے پاس بڑھتا ہوا اور وفادار کسٹمر بیس ہے۔
عالمی شپنگ
ہماری مصنوعات عالمی شپنگ کو سپورٹ کرتی ہیں اور لاجسٹک سسٹم مکمل ہے، اس لیے ہمارے صارفین پوری دنیا میں ہیں۔
بھرپور تجربہ
ہماری کمپنی پروڈکشن کے کام کا کئی سال کا تجربہ ہے۔ کسٹمر پر مبنی اور جیتنے والے تعاون کا تصور کمپنی کو زیادہ پختہ اور مضبوط بناتا ہے۔
فروخت کے بعد سروس
پیشہ ورانہ اور سوچ سمجھ کر فروخت کے بعد ٹیم، آپ کو ہمارے بارے میں فکر کرنے دیں فروخت کے بعد مباشرت سروس، مضبوط بعد از فروخت ٹیم سپورٹ۔
جدید آلات
ایک مشین، ٹول یا آلہ جسے جدید ٹیکنالوجی اور فعالیت کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ زیادہ درستگی، کارکردگی اور بھروسے کے ساتھ انتہائی مخصوص کام انجام دے۔
متعلقہ پروڈکٹ
صارفین کی مختلف ضروریات کے مطابق فکسڈ/سکڈ ماونٹڈ ہائیڈروجن ری فیولنگ اسٹیشنوں کے لیے حسب ضرورت سازوسامان پیکج تیار کرنا۔
الیکٹرولیسس واٹر ہائیڈروجن پروڈکشن ڈیوائس
ریموٹ ڈسپنسنگ کے لیے ان لوڈنگ، پریشرائزیشن، سٹوریج اور کولنگ یونٹس سے لیس، کلیدی آلات کی حالت کی نگرانی، کلاؤڈ کمپیوٹنگ اور بڑے ڈیٹا کے تجزیہ کے ساتھ اعلی کارکردگی اور استعمال کی شرح۔
پورٹ ایبل ہائیڈرولک اسپرنگ کمپریسو
ایگزاسٹ پریشر 45 MPa تک ہے، جو اسے ہائیڈروجن ری فیولنگ جیسے ہائی پریشر کے طریقہ کار میں نمایاں ہونے کی اجازت دیتا ہے، پیداواری عمل کے موثر اور مستحکم آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔
مرکزی موٹر کی صلاحیت 110 کلو واٹ ہے، جو آلات کے لیے طاقتور ڈرائیونگ فورس فراہم کرتی ہے، موثر اور مستحکم آپریشن کو یقینی بناتی ہے اور توانائی کی کھپت کے اخراجات کو کم کرتی ہے۔
اس آلات کا شور 80 dB(A) سے نیچے کنٹرول کیا جاتا ہے، جو جدید صنعتی ماحول کی شور کے لیے اعلیٰ حساسیت کو مدنظر رکھتا ہے، جو آپریٹرز کے لیے بہتر آپریٹنگ ماحول کو یقینی بناتا ہے۔
سازوسامان کے لیے، سگ ماہی کی جدید ٹیکنالوجی کو اس بات کو یقینی بنانے کے لیے اپنایا جاتا ہے کہ اس کی سگ ماہی کی زندگی 2000 گھنٹے سے زیادہ ہے، جس سے دیکھ بھال کی فریکوئنسی اور پروڈکشن ڈاون ٹائم بہت کم ہو جاتا ہے، اور پورے سامان کی وشوسنییتا بہتر ہوتی ہے۔
ہائیڈرولک موٹر سے چلنے والا ایئر کمپریسر
داخلی دباؤ کی حد 2 MPa سے 20 MPa تک وسیع ہے، جسے مختلف آپریٹنگ حالات پر لاگو کیا جا سکتا ہے، جو اسے لچکدار طریقے سے کام کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
ہڈرولک سے چلنے والا پسٹن ایئر کمپریسر
اس کمپریسر کی شاندار کارکردگی اس کی 1000 Nm3/h@12.5 MPa تک کی بڑی نقل مکانی سے ظاہر ہوتی ہے، جو ہائیڈروجن ایندھن بھرنے کے عمل کے لیے کافی پاور سپورٹ کے طور پر کام کرتی ہے۔
فکسڈ/اسکڈ ماونٹڈ ہائیڈروجن ری فیولنگ اسٹیشن کے لیے کمپریسرز: کسٹمرز کی ضروریات کے مطابق حسب ضرورت اور اسمبلی کے لیے دستیاب، اور ڈایافرام یا مائع سے چلنے والے کمپریسرز کے ساتھ ہم آہنگ۔
ہائیڈرولک گیس کمپریسر کیا ہے؟
گیس کمپریسر ایک مکینیکل ڈیوائس ہے جو گیس کے حجم کو کم کرکے دباؤ بڑھاتی ہے۔ گیس کا کمپریشن قدرتی طور پر اس کا درجہ حرارت بڑھاتا ہے۔ جب گیس ہوا ہو تو مشین کو ایئر کمپریسر کہا جاتا ہے۔
ہائیڈرولک گیس کمپریسر کے فوائد
کم توانائی کے اخراجات:بجلی کے اخراجات میں مسلسل اضافے کے ساتھ، ہائیڈرولک گیس کمپریسر بجلی کے اخراجات کو بچانے کا ایک زبردست طریقہ ہے۔ یہ ایئر کمپریسرز قدرتی گیس سے چلتے ہیں، جس سے بجلی کی ضرورت بہت کم ہو جاتی ہے اور اس وجہ سے ایئر کمپریسر استعمال کرنے والی سہولت کے لیے بہت زیادہ رقم کی بچت ہو سکتی ہے۔
دور دراز کے کام کے لئے ورسٹائل:ہائیڈرولک گیس کمپریسر کے ساتھ، برقی طاقت کے منبع سے مسلسل منسلک رہنے کی ضرورت نہیں ہے، اس لیے آپ اپنے ایئر کمپریسر کو دور دراز کے کام کی جگہوں اور دیگر علاقوں میں استعمال کر سکتے ہیں جہاں بجلی کی تلاش میں مسئلہ ہو سکتا ہے۔ وہ کام کی جگہوں پر بھی جاسکتے ہیں، مختلف جگہوں پر کمپریسڈ ہوا فراہم کرتے ہوئے اسٹیشنری اور پلگ ان کیے بغیر۔
اعلی کارکردگی:گیس سے چلنے والے ایئر کمپریسرز پورے ٹینک کے بغیر بھی اعلیٰ کارکردگی کا کام کا بوجھ پیش کرتے ہیں۔ یہ کمپریسرز ہیوی ڈیوٹی ہیں اور مختلف ایپلی کیشنز کے لیے کام کرتے ہیں۔
گرمی کی بہتر بحالی:بہت سے گیس ایئر کمپریسر کولنگ جیکٹ کے ساتھ ساتھ گیس کے اخراج سے حاصل ہونے والی اضافی گرمی کا استعمال کر سکتے ہیں۔ یہ ہائیڈرولک گیس کمپریسر کو دوسری اقسام کے مقابلے میں بہت زیادہ موثر بناتا ہے۔
ہائیڈرولک گیس کمپریسر کی اقسام
مثبت نقل مکانی کمپریسرز
باہمی کمپریسرز:یہ کمپریسر گیس کو کمپریس کرنے کے لیے پسٹن اور سلنڈر میکانزم کا استعمال کرتے ہیں۔ ان کے کمپریشن کے طریقہ کار کی بنیاد پر، انہیں مزید سنگل ایکٹنگ اور ڈبل ایکٹنگ ریسیپروکیٹنگ کمپریسرز میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔
روٹری سکرو کمپریسرز:یہ کمپریسرز گیس کو کمپریس کرنے کے لیے انٹر لاکنگ ہیلیکل پیچ کا استعمال کرتے ہیں۔
روٹری وین کمپریسرز:یہ کمپریسر گیس کو سکیڑنے کے لیے گھومنے والی وینز کا استعمال کرتے ہیں، جس سے مسلسل بہاؤ یقینی ہوتا ہے۔
متحرک کمپریسرز
سینٹرفیوگل کمپریسرز:سینٹرفیوگل کمپریسر گیس کو رفتار فراہم کرنے کے لیے گھومنے والے امپیلرز کا استعمال کرتے ہیں، جو پھر دباؤ میں تبدیل ہو جاتی ہے۔ وہ محوری بہاؤ یا ریڈیل بہاؤ کمپریسرز ہو سکتے ہیں۔
محوری کمپریسرز:محوری کمپریسرز گیس کو مسلسل کمپریس کرنے کے لیے گھومنے اور اسٹیشنری بلیڈز کی ایک سیریز کی خصوصیت رکھتے ہیں۔
اخترن کمپریسرز:یہ کمپریسرز سینٹرفیوگل اور محوری کمپریسرز دونوں کی خصوصیات کو یکجا کرتے ہیں، دباؤ کے تناسب اور بہاؤ کی شرح کے درمیان توازن پیش کرتے ہیں۔
ہائبرڈ کمپریسرز
سکرول کمپریسرز:یہ کمپریسرز کسی گیس کو کمپریس کرنے کے لیے گردش کرنے والی اسکرول کی شکل والی پلیٹوں کا استعمال کرتے ہیں، جس سے وہ کمپیکٹ اور موثر بنتی ہیں۔
مائع رنگ کمپریسرز:مائع رنگ کے کمپریسرز کمپریشن بنانے کے لیے مائع رنگ کا استعمال کرتے ہیں، جو گیلی گیسوں سے نمٹنے کے لیے بہترین ہے۔
سکرول سکرو کمپریسرز:یہ کمپریسرز اسکرول اور اسکرو کمپریسرز دونوں کے فوائد کو یکجا کرتے ہیں، بہتر کارکردگی اور قابل اعتماد فراہم کرتے ہیں۔
ہائیڈرولک گیس کمپریسر کی درخواست
پیوریفائیڈ قدرتی گیس کی پائپ لائن ٹرانسپورٹ میں گیس کو پروڈکشن سائٹ سے صارف تک لے جانے کے لیے۔
پیٹرولیم ریفائنریز، قدرتی گیس پروسیسنگ پلانٹس، پیٹرو کیمیکل اور کیمیکل پلانٹس، اور اسی طرح کے بڑے صنعتی پلانٹس میں انٹرمیڈیٹ اور اینڈ پروڈکٹ گیسوں کو کمپریس کرنے کے لیے۔
ریفریجریشن اور ایئر کنڈیشنر کے آلات میں گرمی کو ایک جگہ سے دوسری جگہ ریفریجرینٹ سائیکلوں میں منتقل کرنے کے لیے (دیکھیں ویپر-کمپریشن ریفریجریشن)۔
گیس ٹربائن سسٹم میں انٹیک دہن ہوا کو کمپریس کرنے کے لیے۔
پیوریفائیڈ یا تیار شدہ گیسوں کو چھوٹی مقدار میں ذخیرہ کرنے میں، میڈیکل، ویلڈنگ اور دیگر استعمال کے لیے ہائی پریشر سلنڈر۔
تمام قسم کے نیومیٹک ٹولز کو طاقت دینے کے لیے مختلف صنعتی، مینوفیکچرنگ اور عمارت کے عمل میں۔
دباؤ والے ہوائی جہاز میں محیطی دباؤ سے زیادہ سانس لینے کے قابل ماحول فراہم کرنے کے لیے۔
کچھ قسم کے جیٹ انجنوں میں (جیسے ٹربوجیٹس اور ٹربوفان) انجن کے ایندھن کے دہن کے لیے ضروری ہوا فراہم کرنے کے لیے۔ دہن والے ایئر کمپریسر کو چلانے کی طاقت جیٹ کی اپنی ٹربائنوں سے آتی ہے۔
SCUBA ڈائیونگ میں، ہائپر بارک آکسیجن تھراپی اور دیگر لائف سپورٹ ڈیوائسز سانس لینے والی گیس کو چھوٹے حجم میں ذخیرہ کرنے کے لیے جیسے ڈائیونگ سلنڈروں میں۔
آبدوزوں میں ہوا کو بعد میں استعمال کے لیے ذخیرہ کرنے کے لیے۔
ٹربو چارجرز اور سپر چارجرز میں آکسیجن کو ارتکاز کرکے اندرونی دہن کے انجنوں کی کارکردگی کو بڑھانے کے لیے۔
ریل اور بھاری سڑک کی نقل و حمل میں ریل گاڑی کے بریکوں یا سڑک کی گاڑیوں کے بریکوں اور مختلف دیگر سسٹمز (دروازے، ونڈ اسکرین وائپرز، انجن/گیئر باکس کنٹرول، وغیرہ) کے آپریشن کے لیے کمپریسڈ ہوا فراہم کرنا۔
متفرق استعمال میں جیسے کہ نیومیٹک ٹائر بھرنے کے لیے کمپریسڈ ہوا فراہم کرنا۔
ہائیڈرولک گیس کمپریسر کا عمل




کمپریسر پیکیج کی تنصیب
بڑے باہمی کمپریسرز کے مینوفیکچررز کے پاس اس بارے میں واضح رہنما خطوط ہیں کہ بہترین کارکردگی کے لیے آلات کو کس طرح نصب اور برقرار رکھا جانا چاہیے۔ اور لیزر الائنمنٹ آلات کے ساتھ، آپ 90% پیمائشیں انجام دے سکتے ہیں جن کی ضرورت ہے:
A: فاؤنڈیشن اور کمپریسر اور ڈرائیور واحد پلیٹوں کی ہمواری اور سطح کی پیمائش کریں۔
● کمپریسر اور ڈرائیور کے نرم پاؤں کو چیک کریں۔
●ڈرائیور اور کمپریسر کے درمیان شافٹ الائنمنٹ انجام دیں۔
● بور الائنمنٹ کی توثیق کریں:
● کمپریسر فریم کے اوپری جہاز کے چپٹے پن اور سطح کی پیمائش کریں۔
● مین بیئرنگ اور کنیکٹنگ راڈ بیئرنگ کلیئرنس چیک کریں۔
● کنیکٹنگ راڈ اور کرینک شافٹ تھرسٹ کلیئرنس چیک کریں۔
● انجن کے زور کی پیمائش کریں۔
● تھرمل توسیع اور پائپ کے تناؤ کو چیک کرنے کے لیے متحرک پیمائش کریں۔
● اور مزید۔
فاؤنڈیشن ہموار اور سطح
کسی بھی مشین کے لیے جس میں گھومنے والے پرزے ہوں، یہ ضروری ہے کہ جس بنیاد پر مشین رکھی گئی ہے وہ مکمل طور پر ہموار اور سطحی ہو۔
نرم پاؤں چیک اور شافٹ سیدھ
نرم پاؤں ایک ایسی حالت ہے جس سے بچنا ضروری ہے، کیونکہ یہ بیرنگ، شافٹ اور مشین کے دیگر حصوں کو بہت زیادہ نقصان پہنچا سکتا ہے۔ شافٹ الائنمنٹ پروگرام کے اندر نرم پاؤں کی موجودگی کا پتہ لگایا جا سکتا ہے۔
مین بیئرنگ بور کی سیدھ
کمپریسر فریم پر اوپری کور کی بڑھتی ہوئی سطح درست طریقے سے تیار کی گئی ہے تاکہ فلیٹ ہو اور مین بیئرنگ بورز اور کمپریسر فٹ کے نچلے حصے کے ساتھ منسلک ہو۔ کمپریسر کے مین بیئرنگ اور کرینک شافٹ کے چلانے کے بہترین حالات کو یقینی بنانے کے لیے، اس سطح کی پیمائش کرنا ضروری ہے، اس لیے اسے تجویز کردہ رواداری کے اندر سیدھ میں رکھا جائے۔
کلیئرنس اور زور کی جانچ پڑتال
بیئرنگ کلیئرنس سے مراد شافٹ اور بیئرنگ سطح کے درمیان کی جگہ ہے جو چکنا تیل سے بھری ہوئی ہے۔ برداشت کی ناکامی سے بچنے کے لیے اسے برداشت کے اندر رکھنا ضروری ہے۔ کمپریسر پر، ہمیں مین بیئرنگ کلیئرنس اور کنیکٹنگ راڈ بیئرنگ کلیئرنس کی پیمائش کرنے کی ضرورت ہے۔ کلیئرنس کی جگہ شافٹ/راڈ کو اٹھا کر اور خلا کو ماپ کر ماپا جاتا ہے۔
ہمیں یہ بھی چیک کرنے کی ضرورت ہے کہ کرینک شافٹ یا کنیکٹنگ راڈ میں کوئی ضرورت سے زیادہ زور تو نہیں ہے، جو بیرنگ، پسٹن یا دیگر اجزاء کو شدید نقصان پہنچا سکتا ہے۔ ہم یہ افقی حرکت کی پیمائش کرکے کرتے ہیں۔ ہم ڈٹیکٹر لگاتے ہیں، انہیں صفر پر سیٹ کرتے ہیں اور پھر پرے بار کا استعمال کرتے ہوئے، ہم کرینک شافٹ کو محوری طور پر اس کے سرے پر جانے پر مجبور کرتے ہیں۔ پھر ہم سفر کو ریکارڈ کرتے ہیں جو ہماری کلیئرنس ہے۔ انجن کا زور اسی طرح ماپا جاتا ہے۔
مشین کی نقل و حرکت کی پیمائش کریں۔
مشین کے چلنے کے دوران ایک متحرک پیمائش کی جاتی ہے، یہ جانچنے کے لیے کہ آیا کوئی بیرونی قوتیں ہیں جو مشین کی کارکردگی پر منفی اثر ڈال سکتی ہیں۔
ہائیڈرولک گیس کمپریسر کو کیسے برقرار رکھا جائے۔
آپریشن دستی پڑھیں
گیس کمپریسر کے ساتھ کچھ عام مسائل کو آپریشن مینوئل کی مدد سے آسانی سے حل کیا جا سکتا ہے۔ اگرچہ یہ بہت آسان لگتا ہے، بہت سے گیس کمپریسر مالکان اس ہدایت نامہ کو مکمل طور پر بھول جاتے ہیں اور آسانی سے حل ہونے والے مسائل کے حوالے سے بھی خطرہ پیدا کر دیتے ہیں۔
نٹ اور بولٹ کو سخت کریں۔
چونکہ ایک گیس کمپریسر روزانہ استعمال کیا جاتا ہے، یہ ناگزیر ہے کہ کچھ نٹ اور بولٹ طویل مدتی استعمال کے ساتھ ڈھیلے ہوجائیں گے۔ نتیجے کے طور پر، جیسے جیسے مشین ہلتی ہے، وہ پرزے جو مشین کو تشکیل دیتے ہیں وہ بھی حرکت کرتے ہیں۔ ڈھیلے پیچ اور فاسٹنرز کو وقفے وقفے سے چیک کرنا اور سخت کرنا مفید ہے۔
سکشن والوز کو صاف کریں۔
گیس کمپریسر کو پوری صلاحیت کے ساتھ کام کرنے کے لیے، اس میں تازہ ہوا کے داخلے کے سوراخ ہونے کی ضرورت ہے۔ جب آپ کمپریسر کو ہفتوں تک استعمال کرتے رہتے ہیں، تو دھول کے ذرات اور ہوا سے متعلق دیگر عناصر وینٹیلیشن کے سوراخوں میں چوس جاتے ہیں۔
کام کے ماحول سے آزادانہ طور پر، ہر تین ماہ میں کم از کم ایک بار سکشن والوز کو صاف کریں تاکہ ہوا کی پاکیزگی کو یقینی بنایا جا سکے۔
نلیوں کو چیک کریں۔
گیس کمپریسر اسمبلی کے تمام حصوں میں، ہوزز سب سے زیادہ کمزور ہیں۔ ایک جزو کے طور پر جو کمپریسڈ ہوا کو مشین اور ایک خاص اختتامی نقطہ کے درمیان منتقل کرتا ہے، ہوزز کو مضبوط اور سخت، بلکہ لچکدار بھی ہونا چاہیے۔ لہذا، ہوزز بہت زیادہ ذمہ داری اٹھاتی ہیں اور وقت کے ساتھ ساتھ آسانی سے تناؤ کا شکار ہو سکتی ہیں۔
ہوزز کو باقاعدگی سے چیک کریں تاکہ کمپریسر پھٹنے والی ہوزز کی وجہ سے تاخیر نہ کرے۔ اگر آپ کو جھریاں یا پہننے کے آثار نظر آتے ہیں تو نلی کو نئی سے بدل دیں۔ اگر اس کو نظر انداز کر دیا جائے تو، پہنی ہوئی نلی آپ کے گیس کمپریسر کو ناکارہ بنا سکتی ہے۔
ایئر فلٹر کو تبدیل کریں۔
فلٹر کا کام تمام دھول کو اکٹھا کرنا ہے جو کمپریسڈ گیس میں داخل ہوتی ہے اور اس کے کام کے معیار کو خراب کر دیتی ہے، تاہم، جیسے جیسے فلٹر بھر جاتا ہے، کمپریسر کی کارکردگی کم ہو جاتی ہے اور اپنا کام کھونا شروع کر دیتی ہے۔ اس لیے ایئر فلٹر کو سالانہ تبدیل کرنا بہت ضروری ہے۔
ٹینکوں سے کنڈینسیٹ نکالیں۔
فلٹرز کی طرح، نمی کا ٹینک آخرکار بھر جائے گا۔ اگر ٹینک بہت بھرا ہوا ہے، تو پانی دوبارہ ہوا میں گھل مل سکتا ہے اور سسٹم کے دوسرے حصوں میں چلا جا سکتا ہے۔ اس سے بھی بدتر، پانی ختم ہو سکتا ہے اور کمپریسڈ ہوا کے نظام کے ذریعے بدبو اور آلودگی بھیج سکتا ہے۔ لہذا، نمی ٹینک کو باقاعدگی سے نکالنا بہت ضروری ہے۔
کمپریسر فیول ٹینک کو صاف کریں۔
ایندھن سے چلنے والے گیس کمپریسرز کو کچھ اضافی سالانہ دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہاں مسئلہ ایندھن کے ان ذرات سے متعلق ہے جو ٹینک کے اندر جمع ہو سکتے ہیں اور وقت گزرنے کے ساتھ ساتھ زہریلے بن سکتے ہیں۔ ایندھن جو کہ مشین کا زندگی کا خون ہے بالآخر زہریلا ہو سکتا ہے اگر ٹینک کو سال میں ایک بار صاف نہ کیا جائے۔ ایندھن کے ٹینک کو صاف کرنے کے لیے، باقی گیس نکالیں اور پھر ٹینک کے اندر گیلے خشک ویکیوم لگائیں۔ ٹینک کے ڈیزائن پر منحصر ہے، باقی ملبے کو صاف کرنے کے لیے فلٹر کو تبدیل کرنا ضروری ہو سکتا ہے۔
تیل تبدیل کریں۔
تمام گیس کمپریسرز تیل کا استعمال نہیں کرتے ہیں، تاہم انہیں تیل کی تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے جیسا کہ ایک کار کرتی ہے۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ انجن کے مختلف پرزے بغیر کسی پریشانی کے چل رہے ہوں، تیل کو خود ہی تازہ اور بھرا رہنے کی ضرورت ہے۔
اعلی آپریٹنگ درجہ حرارت پر، تیل اپنی چپکنے والی صلاحیت کو کھو سکتا ہے اور بالآخر گیس کمپریسر کے مختلف اندرونی اجزاء کو مناسب چکنا فراہم نہیں کرتا ہے۔ چکنا کرنے کی یہ کمی دھات کے حرکت پذیر حصوں کے ساتھ تناؤ اور پہننے کا سبب بن سکتی ہے اور بہت ابتدائی ادوار میں ناکام ہو سکتی ہے۔ اسی طرح، سرد آپریٹنگ ماحول تیل کیچڑ کا سبب بن سکتا ہے، خاص طور پر اگر تیل نم ہو جائے۔

قدرتی گیس کمپریسر اسٹیشن گیس پروسیسنگ کی سہولت کا ایک اہم جزو ہے۔ عام طور پر ہر 60-100 کلومیٹر پائپ لائن کے ساتھ واقع ہے، کمپریشن اسٹیشن اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ میتھین (قدرتی گیس) پائپ لائنوں کے ذریعے اختتامی صارفین تک موثر انداز میں منتقل ہو سکے۔ اس کے علاوہ، ٹھنڈے میتھین کو کمپریس کرنا اس کی نقل و حمل کا سب سے محفوظ طریقہ ہے۔
قدرتی گیس کے کمپریشن کا پہلا مرحلہ اسکربنگ کا عمل ہے۔ اسکربنگ میتھین پر دباؤ بننے سے پہلے اس سے ٹھوس، مائع اور گیسی نجاست کو ہٹا دیتی ہے۔
اس کے بعد پیوریفائیڈ گیس یارڈ پائپنگ کے ذریعے کمپریشن اسٹیشنوں تک جاتی ہے، جہاں کمپیوٹر گیس کے بہاؤ کی نگرانی اور اسے منظم کرتے ہیں اور اس کے حجم کو کم کرکے دباؤ بڑھاتے ہیں۔ مکمل آپریشنل پریشر حاصل ہونے کے بعد، قدرتی گیس کو پائپ لائن میں چھوڑ دیا جاتا ہے۔
کمپریس گیس
محوری:ایک سے زیادہ بلیڈ روٹر محوری رفتار فراہم کرتا ہے جو دباؤ میں تبدیل ہوتا ہے؛ بہت زیادہ بہاؤ کی شرح کے ساتھ۔
بلور:ڈائنامک ہیڈ کو ایک محدود کیس میں گھومنے والے تیز رفتار امپیلر کے ذریعہ گیس کو دیا جاتا ہے۔ بلورز محوری بہاؤ، ریڈیل، یا سینٹری فیوگل کنفیگریشن میں دستیاب ہیں۔
سینٹرفیوگل:تیز رفتار امپیلر ریڈیل ہوا کا بہاؤ پیدا کرتا ہے۔ رفتار دباؤ توانائی میں تبدیل.
ڈایافرام:ڈایافرام دولن چھڑی کے ذریعے کارفرما؛ کوئی سلائڈنگ سیل یا حصے نہیں.
لکیری:لکیری کمپریسرز میں کوئی سلائیڈنگ پرزے نہیں ہوتے ہیں۔ کمپریشن برقی مقناطیسی دولن کے ساتھ پیدا ہوتا ہے۔ اس قسم کا کمپریسر صاف اور پرسکون ہے۔
باہمی پسٹن:پسٹن میکانکی طور پر سلنڈر کے اندر ہوا کا حجم کم کرتا ہے۔
روٹری لوب:گیس ایک سنکی سلنڈر میں بند دو گھومنے والی لابس کی مثبت نقل مکانی سے منتقل ہوتی ہے۔
روٹری سکرو:گھومنے والا ہیلیکل سکرو خارج ہونے سے پہلے ہوا کو کمپریس کرتا ہے۔ نسبتاً کم دباؤ پر بھی بہاؤ فراہم کرتا ہے۔ گیلے یا خشک سکرو کی اقسام استعمال کی جاتی ہیں۔
ہماری فیکٹری
R&D پر توجہ مرکوز کرتے ہوئے ہائیڈروجن پیدا کرنے اور ایندھن بھرنے والے آلات اور کلیدی اجزاء کی ایک مکمل ماحولیاتی صنعتی زنجیر کے لیے جو گرین پاور، ہائیڈروجن انرجی اور اختتامی استعمال کے آلات کے ساتھ نمایاں ہیں، کی تیاری اور فروخت پر، SANY Hydrogen Energy Co., Ltd. ہائیڈروجن انرجی کے آلات کے لیے پیکیج سلوشنز فراہم کرنے والا سرکردہ، جو عالمی صارفین کو GW سطح کے ساتھ فراہم کرنے کے لیے پرعزم ہے۔ انتہائی بڑے پیمانے پر پیکج حل آن گرڈ/آف گرڈ ہوا اور شمسی توانائی سے ہائیڈروجن کی پیداوار۔


اکثر پوچھے گئے سوالات
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ہائیڈرولک گیس کمپریسر، چین ہائیڈرولک گیس کمپریسر مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
کا ایک جوڑا
ہائیڈرولک سے چلنے والا ایئر کمپریسرشاید آپ یہ بھی پسند کریں
انکوائری بھیجنے


























